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鑄鐵平臺

  • 相關產品:

    墊鐵 落地鏜床工作臺 檢驗平臺

  • 產品品牌:

    泊頭市河鑄重工機械有限公司

  • 產品說明:

    鑄鐵平臺的的技術要求分析:1、平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

  • 鑄鐵平臺的作用:

    鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準,鑄鐵平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。

    鑄鐵平臺大的規格要求:

    鑄鐵平臺工作面硬度:硬度為HB107-240。經過兩次人工處理(人工退長600度—700度或自然時效2—3年)使用該產品的精密穩定。耐磨性良好。

    鑄鐵平臺材質:高強度鑄鐵HT200-300

    鑄鐵平臺規格:100*100----3000*6000。(大于此規格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)

    鑄鐵平臺精度:按照標準計量檢定規程執行。分別為0、1、2、3四個等級。

    鑄鐵平臺的的技術要求分析:

    1、平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

    2、平板應去磁和穩定性處理。

    3、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

    4、平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。

    5、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。

    6、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。

    7、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

    8、若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。

    鑄鐵平臺的注意事項:

    平板在使用時要進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。

    為了提高平板的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研或控制在0.02mm以上,這樣可保證平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據,此工藝加工要求是可以達到的。

    如何提高鑄鐵平臺的使用壽命?

    1、為了防止鑄鐵平臺發生的變形,在吊裝鑄鐵平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔,將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。

    2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平臺平穩。

    3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。

    4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

    5、為了防止鑄鐵平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

    6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。

    7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

    8、鑄鐵平臺按標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。


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